Minőségi index:
Világossárga vagy sárga kristályos por
Tartalom ≥ 98%
Kezdeti olvadáspont ≥ 154 ℃
Fűtési veszteség ≤ 0,3%
Hamu ≤ 0,3%
Utasítás:
A BMI-t, mint ideális gyantamátrixot hőálló szerkezeti anyagok és H vagy F osztályú elektromos szigetelőanyagok gyártásához, egyre szélesebb körben alkalmazzák a repülésben, a repülőgépiparban, az elektromos áramban, az elektronikában, a számítógépekben, a kommunikációban, a mozdonyokban, a vasúti, az építőipari és más ipari területeken . Főleg a következőket tartalmazza:
1. Magas hőmérsékletnek ellenálló impregnáló festék (oldószer alapú és oldószermentes), zománcozott huzalfesték, laminált, vetülék nélküli szalag, csillámszalag, elektronikus rézzel bevont laminátum, öntött műanyag, epoxival módosított F ~ H porbevonat, öntvény alkatrészek stb .; 2. fejlett kompozit mátrixgyanta, repülőgépipar, repülési szerkezeti anyagok, szénszálas, magas hőmérsékletnek ellenálló szerkezeti részek, kiváló minőségű nyomtatott áramköri lap és egyéb funkcionális anyagok stb .;
3. megerősítő módosító, térhálósító szer és új gumikeményítő szer a műanyag műanyagokból, például PP, PA, ABS, APC, PVC, PBT, EPDM, PMMA stb .;
4. Kopásálló anyagok: gyémántcsiszoló kerék, nagy teherbírású köszörűkorong, fékbetét, magas hőmérsékletű csapágyragasztó, mágneses anyagok stb .;
5. A vegyi műtrágya (szintetikus ammónia) gépek és berendezések egyéb szempontjai olajmentes kenés, dinamikus és statikus tömítőanyagok és sok más csúcstechnológiai terület.
Hőellenállás
A BMI kiváló hőállósággal rendelkezik benzolgyűrűje, imid heterociklusának és nagy térhálósítási sűrűségének köszönhetően. TG-ja általában magasabb, mint 250 ℃, és üzemi hőmérséklet-tartománya körülbelül 177 ℃ ~ 232 ℃. Az alifás BMI-ben az etilén-diamin a legstabilabb. A metilénszám növekedésével a kezdeti hőbomlási hőmérséklet (TD) csökken. Az aromás BMI TD-je általában magasabb, mint az alifás BMI-je, és a 2,4-diamino-benzol TD-je magasabb, mint más típusúaké. Ezenkívül szoros összefüggés van a TD és a térhálósítási sűrűség között. Egy bizonyos tartományon belül a TD növekszik a térhálósítási sűrűség növekedésével.
Oldékonyság
A gyakran alkalmazott BMI feloldható szerves reagensekben, például acetonban és kloroformban, és erős poláros, mérgező és drága oldószerekben, például dimetil-formamidban (DMF) és N-metil-pirrolidonban (NMP). Ennek oka a BMI molekuláris polaritása és szerkezeti szimmetriája.
Mechanikai tulajdonság
A BMI-gyanta kikeményedési reakciója az addíciós polimerizációhoz tartozik, amelynek nincs alacsony molekulájú mellékterméke és könnyen kontrollálható. A tömör szerkezet és kevés hiba miatt a BMI nagyobb szilárdsággal és modulussal rendelkezik. A megkötött termék nagy térhálósodási sűrűsége és erős molekulalánc-merevsége miatt azonban a BML nagy törékenységet mutat, amelyet gyenge ütésállóság, alacsony szakadási nyúlás és alacsony g1c törésállóság (<5J / m2) jellemez. A gyenge szívósság komoly akadályt jelent a BMI számára, hogy alkalmazkodjon a csúcstechnológiai követelményekhez és kibővítse az új alkalmazási területeket, így a szívósság javításának módja az egyik kulcsfontosságú technológia a BMI alkalmazásának és fejlesztésének meghatározásához. Ezenkívül a BMI kiváló elektromos tulajdonságokkal, kémiai és sugárzási ellenálló képességgel rendelkezik.
Csomagolás: 20kg / táska
Tárolási óvintézkedések: tárolja hűvös, száraz és jól szellőző raktárban.
Éves kapacitás: 500 tonna / év